硬質(zhì)合金刀具材料的分類(lèi)比較細(xì)致，常用的硬質(zhì)合金以WC(碳化鎢)為主要成分，配合其他稀有元素形成適用性能不同的硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品。硬質(zhì)合金刀具材料如何選擇，具體材料分類(lèi)如下：

1.鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金(YG系列)
由WC和Co組成，具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性，導(dǎo)熱性好，切削鋒利，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金在含鈷量相同時(shí)，其硬度耐磨性比粗晶粒的鎢鈷硬質(zhì)合金要高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵等。其中以YG8硬質(zhì)合金使用最為廣泛，有硬質(zhì)合金萬(wàn)金油之稱(chēng)，YG8硬質(zhì)合金是含鈷量8%的常用合金，也是切削刀具使用最為廣泛的硬質(zhì)合金刀具材料。

2.鎢鈷鈦類(lèi)硬質(zhì)合金(YT系列)
由于TiC(碳化鈦)的硬度和熔點(diǎn)均比WC高，所以和鎢鈷合金相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強(qiáng)，可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差，抗彎強(qiáng)度低，適用于加工鋼材等韌性材料。常用的YT5、YT15類(lèi)合金以焊接刀片、焊接刀頭為主。

3.鎢鈦鉭鈷類(lèi)硬質(zhì)合金 (YW系列)  
在YT類(lèi)硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加TaC(碳化鉭),提高了抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。YW系列硬質(zhì)合金刀具以機(jī)夾刀片、焊接刀片為主，也是常用的切削刀粒。